Tin tức

Có tới 400.000 bộ phận khung gầm xe máy được sản xuất mỗi năm tại VMG Dambauer ở Voecklabruck, Áo. Mỗi bộ phận riêng lẻ phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt – xét cho cùng, nó liên quan đến sự an toàn của mọi người. Để xác định các bộ phận tốt và xấu một cách chính xác và hiệu quả nhất có thể, công ty đã sử dụng thiết bị X-quang 2D ZEISS BOSELLO MAX. 

Up to 400,000 motorcycle chassis components are produced each year at VMG Dambauer in Voecklabruck, Austria. Each individual part has to fulfill rigorous quality requirements – after all, it concerns people’s safety. In order to identify good and bad parts as accurately and efficiently as possible, the company relies on the 2D X-ray device ZEISS BOSELLO MAX. Thanks to its excellent image rendition, it’s never been easier for the staff of the aluminum foundry to make the right decision.

Phiên bản 2022.3 của VGSTUDIO MAX hiện đã có sẵn, cung cấp một loạt các tính năng và cải tiến ấn tượng. Phiên bản 2022 đánh dấu sự khởi đầu của nhịp phát hành mới về cơ bản tại Volume Graphics, với tần suất hàng quý được nhắm mục tiêu. Phiên bản mới nhất bao gồm những điều sau đây:

Version 2022.3 of VGSTUDIO MAX is now available offering an impressive array of enhancements and capabilities. Version 2022 marked the beginning of a fundamentally new release rhythm at Volume Graphics, with a targeted quarterly frequency. The latest version includes the following:

Việc kiểm tra các cấu trúc rất lớn hoặc dày đặc là một trong những thách thức lớn nhất đối với các kỹ thuật không phá hủy. Đối với những vật thể như vậy, một kỹ thuật đặc biệt hiệu quả là kỹ thuật chụp ảnh muography, sử dụng các muon tia vũ trụ tự nhiên, tự do. Kỹ thuật này đã được áp dụng để cung cấp hình ảnh hai chiều (2D) của các lò phản ứng hạt nhân. 

The inspection of very large or dense structures represents one of the biggest challenges for nondestructive techniques. For such objects, a particularly powerful technique is muography, which makes use of free, natural cosmic-ray muons. This technique has been applied to provide two-dimensional (2D) images of nuclear reactors.

Scanna-MSC đã ra mắt dòng sản phẩm tia X mới nhất của họ cho thị trường thử nghiệm Không phá hủy (NDT) công nghiệp. NDT là quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm, thiết bị và linh kiện mà không phá hủy chúng. Scanna đã thiết kế và sản xuất các hệ thống X-quang di động và thiết bị phát hiện cho lĩnh vực Quốc phòng và An ninh trong hơn 30 năm, giờ đây Scanna đang mang đến chất lượng, độ tin cậy và chuyên môn của mình cho thế giới NDT.

Scanna-MSC has launched their latest x-ray product family for the industrial Non-Destructive testing (NDT) market. NDT is the process for testing the quality of products, equipment and components without destroying them. Scanna has been designing and manufacturing portable x-ray systems and detection equipment for the Defense and Security sectors for over 30 years, now Scanna are bringing their quality, reliability and expertise to the world of NDT.