- Giỏ hàng chưa có sản phẩm
So sánh phương pháp chuẩn bị mẫu dạng viên nén và hạt nung chảy để phân tích XRF của quặng sắt
1. Mục đích của thí nghiệm
Nguồn tập trung sắt phức tạp, và hiệu ứng ma trận nghiêm trọng hơn. Nói chung, các thành phần chính của tinh quặng sắt TFe, MgO, SiO2, AL2O3 và CaO được đo bằng phương pháp nấu chảy. Tuy nhiên, việc sử dụng phương pháp nấu chảy tốn nhiều thời gian và không có lợi cho việc đo các nguyên tố vi lượng. Trong bài báo này, máy đo phổ năng lượng EDX 9000B với tốc độ đếm cực cao được sử dụng để đo mẫu chuẩn của bột mịn sắt và phương pháp chuẩn hóa được sử dụng để tính giá trị đo TFeOx trong thành phần bột mịn sắt. Hệ số tương quan với giá trị lý thuyết. Xác minh xem có sự khác biệt lớn giữa kết quả đo của phương pháp nén bột sắt và phương pháp nấu chảy hay không.
2. Phương pháp thực nghiệm
Sấy khô mẫu chuẩn bột cô đặc sắt do khách hàng cung cấp trong tủ sấy cao ở 105 ° C trong 4 giờ. Sau đó, mẫu chuẩn thứ cấp của bột sắt mịn được ép; EDX 9000B được sử dụng để đo bột sắt mịn và kính thủy tinh do khách hàng cung cấp, đồng thời các nhóm chính và phụ trong bột sắt mịn được đo bằng phương pháp đóng viên thông thường. Và kiểm tra mối tương quan tuyến tính giữa giá trị đo được và giá trị lý thuyết của thành phần bột mịn sắt.
Phương pháp ép bột mịn sắt: Cân 9,00 g axit boric và 6,00 g bột mịn sắt bằng cân điện tử, sau đó dùng máy dập viên nén mẫu bột mịn sắt với áp suất 30T và thời gian giữ là 30s.
3. thiết bị thí nghiệm
Máy đo phổ huỳnh quang tán xạ năng lượng EDX 9000B, máy ép mẫu ZHY401 / 601A, tủ sấy cao
4. kết quả thực nghiệm
Mức độ tương quan tuyến tính của các thành phần của mẫu chuẩn frit và sắt ép
Hệ số tương quan |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
P |
S |
CaO |
TiO2 |
TFe2O3 |
TFeOx |
Viên nén |
0.961 |
0.992 |
0.970 |
0.952 |
0.906 |
0.964 |
0.998 |
0.872 |
0.924 |
Hạt kết hợp |
0.956 |
0.969 |
0.983 |
0.533 |
0.808 |
0.979 |
0.999 |
0.417(TFe) |
0.910 |
Qua bảng trên có thể thấy, dù sử dụng phương pháp viên nén hay phương pháp nung chảy sử dụng phương pháp tính chuẩn hóa thì giá trị lý thuyết và đo lường của các thành phần MgO, SiO2, Al2O3, CaO, TiO2, TFeOx có sự khác biệt rất nhỏ giữa tương quan tuyến tính các hệ số; Đối với các thành phần Xét về mối tương quan tuyến tính giữa giá trị lý thuyết của P và S và giá trị đo, phương pháp đóng viên lớn hơn phương pháp frit, bởi vì một phần của P và S bay hơi trong quá trình nóng chảy ở nhiệt độ cao của sắt. tập trung. Tuy nhiên, sử dụng phương pháp hợp nhất và thuật toán EC, tương quan tuyến tính của TFe tương đối kém, chỉ 0,417. Kết quả này tương tự như kết quả của thuật toán EC cho bảng. Nguyên nhân là do mảnh thủy tinh cô đặc sắt nóng chảy do khách hàng cung cấp bị pha loãng với dung lượng nhỏ hơn. Tỷ lệ này hoàn toàn không loại bỏ hiệu ứng ma trận của bột sắt.
5 Dữ liệu kinh nghiệm
5.1 EDX 9000B thử nghiệm để đo bột sắt nén
5.1.1 Các điều kiện thực nghiệm đối với EDX 9000B để đo bột sắt nén
Bảng 1 Các điều kiện đo của bột sắt nén
Điều kiện |
Voltage |
Current |
Filter |
Collimator |
Vchân không |
Time |
1 |
7,0 KV |
700,0 uA |
empty |
Φ 8mm |
35 s |
100 s |
2 |
40,0 KV |
300.0 uA |
Al |
Φ 6mm |
0 s |
100 s |
Bảng hàm lượng thành phần mẫu chuẩn bột cô đặc sắt (đơn vị:%)
Tiêu chuẩn |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
P |
S |
CaO |
TiO2 |
TFe |
TFe2O3 |
636 |
0.14 |
2.57 |
3.92 |
0.1 |
0.054 |
0.07 |
0.09 |
60.69 |
86.775 |
637 |
0.1 |
6.03 |
1.48 |
0.082 |
0.078 |
0.07 |
0.241 |
58.06 |
83.014 |
759 |
3.68 |
1.18 |
4.68 |
0.021 |
0.2 |
1.3 |
0.389 |
62.02 |
88.676 |
789 |
3.1 |
---- |
6.66 |
---- |
----- |
1.08 |
----- |
59.34 |
84.844 |
817 |
3.81 |
1.11 |
6.77 |
0.016 |
0.036 |
1.22 |
2.872 |
58.2 |
83.214 |
819 |
3.72 |
1.09 |
6.36 |
0.015 |
0.06 |
1.14 |
2.467 |
58.8 |
84.072 |
820 |
3.65 |
1.08 |
6.18 |
0.016 |
0.047 |
1.17 |
2.446 |
59.34 |
84.844 |
821 |
1.54 |
1.18 |
5.01 |
0.017 |
0.149 |
1.33 |
0.166 |
64.08 |
91.622 |
828 |
3.54 |
1.1 |
4.47 |
0.017 |
0.172 |
1.2 |
0.207 |
62.27 |
89.034 |
835 |
3.33 |
1.39 |
2.95 |
0.011 |
0.107 |
1.06 |
0.184 |
63.09 |
90.206 |
836 |
3.37 |
1.43 |
3 |
0.013 |
0.109 |
1.09 |
0.18 |
63 |
90.077 |
843 |
1.41 |
1.08 |
4.35 |
0.026 |
0.124 |
1.38 |
0.196 |
64.54 |
92.279 |
856 |
1.46 |
1.11 |
4.64 |
0.035 |
0.13 |
2.03 |
0.227 |
63.64 |
90.992 |
860 |
1.38 |
0.96 |
4.18 |
0.027 |
0.113 |
1.57 |
0.28 |
64.7 |
92.508 |
864 |
1.36 |
0.87 |
4.44 |
0.021 |
0.104 |
1.58 |
0.258 |
64.91 |
92.808 |
866 |
1.46 |
1 |
4.42 |
0.028 |
0.098 |
1.81 |
0.259 |
64.46 |
92.165 |
872 |
1.68 |
1.02 |
4.59 |
0.029 |
0.13 |
1.93 |
0.256 |
63.7 |
91.078 |
874 |
3.48 |
0.93 |
2.21 |
0.019 |
0.268 |
1.52 |
0.144 |
64.48 |
92.194 |
883 |
3.48 |
1.41 |
3.05 |
0.011 |
0.088 |
1.04 |
0.163 |
62.92 |
89.963 |
885 |
1.11 |
0.81 |
5.66 |
0.029 |
0.114 |
1.37 |
0.246 |
64.64 |
92.422 |
886 |
3.44 |
1.42 |
2.96 |
0.013 |
0.091 |
1.16 |
0.209 |
63.03 |
90.120 |
892 |
0.08 |
6.85 |
1.38 |
0.068 |
0.081 |
0.04 |
0.238 |
57.3 |
81.928 |
Kết quả thử thành phần bột sắt mịn của viên nén theo phương pháp thường hóa (%)
Tên |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
P |
S |
CaO |
TiO2 |
Fe2O3 |
636 |
0.151 |
1.846 |
3.874 |
0.121 |
0.018 |
0.091 |
0.141 |
93.909 |
637 |
0.212 |
4.067 |
1.632 |
0.072 |
0.064 |
0.102 |
0.334 |
93.73 |
759 |
3.783 |
1.095 |
4.927 |
0.021 |
0.19 |
1.338 |
0.428 |
88.217 |
789 |
3.713 |
1.091 |
6.632 |
0.02 |
0.068 |
1.173 |
2.807 |
84.494 |
817 |
3.513 |
1.09 |
6.678 |
0.023 |
0.038 |
1.343 |
2.885 |
84.43 |
819 |
3.643 |
1.094 |
6.446 |
0.02 |
0.063 |
1.249 |
2.5 |
84.986 |
820 |
3.622 |
1.107 |
6.425 |
0.019 |
0.05 |
1.293 |
2.469 |
85.015 |
821 |
1.927 |
1.073 |
4.543 |
0.015 |
0.147 |
1.252 |
0.189 |
90.853 |
828 |
3.86 |
1.111 |
4.979 |
0.021 |
0.193 |
1.388 |
0.203 |
88.244 |
835 |
2.975 |
1.11 |
2.983 |
0.01 |
0.119 |
0.984 |
0.17 |
91.649 |
836 |
3.048 |
1.106 |
3.072 |
0.01 |
0.11 |
0.996 |
0.181 |
91.477 |
843 |
1.638 |
1.07 |
4.304 |
0.023 |
0.142 |
1.361 |
0.216 |
91.246 |
856 |
1.372 |
1.081 |
4.522 |
0.039 |
0.158 |
1.818 |
0.259 |
90.75 |
860 |
1.378 |
1.062 |
4.104 |
0.022 |
0.122 |
1.512 |
0.214 |
91.587 |
864 |
1.517 |
1.009 |
4.313 |
0.015 |
0.096 |
1.547 |
0.21 |
91.294 |
866 |
1.559 |
1.073 |
4.332 |
0.027 |
0.104 |
1.767 |
0.218 |
90.919 |
872 |
2.007 |
1.038 |
4.294 |
0.026 |
0.141 |
1.844 |
0.22 |
90.43 |
874 |
3.308 |
1.03 |
2.998 |
0.02 |
0.222 |
1.644 |
0.127 |
90.652 |
883 |
3.151 |
1.111 |
3.067 |
0.01 |
0.09 |
0.952 |
0.173 |
91.444 |
885 |
1.368 |
1.023 |
5.254 |
0.025 |
0.141 |
1.312 |
0.215 |
90.661 |
886 |
3.079 |
1.125 |
3.047 |
0.01 |
0.093 |
0.999 |
0.165 |
91.482 |
892 |
0.26 |
4.31 |
1.425 |
0.069 |
0.072 |
0.093 |
0.335 |
93.696 |
Tương quan giữa giá trị đo và giá trị lý thuyết của thành phần bột sắt nén được thử nghiệm bởi EDX 9000B
Tương quan giữa giá trị đo và giá trị lý thuyết của thành phần MgO của bột sắt nén (đơn vị:%)
Tên mẫu |
MgO |
||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|
636 |
0.151 |
0.14 |
0.011 |
637 |
0.212 |
0.1 |
0.112 |
759 |
3.783 |
3.68 |
0.103 |
789 |
3.713 |
3.1 |
0.613 |
817 |
3.513 |
3.81 |
-0.297 |
819 |
3.643 |
3.72 |
-0.077 |
820 |
3.622 |
3.65 |
-0.028 |
821 |
1.927 |
1.54 |
0.387 |
828 |
3.86 |
3.54 |
0.32 |
835 |
2.975 |
3.33 |
-0.355 |
836 |
3.048 |
3.37 |
-0.322 |
843 |
1.638 |
1.41 |
0.228 |
856 |
1.372 |
1.46 |
-0.088 |
860 |
1.378 |
1.38 |
-0.002 |
864 |
1.517 |
1.36 |
0.157 |
866 |
1.559 |
1.46 |
0.099 |
872 |
2.007 |
1.68 |
0.327 |
874 |
3.308 |
3.48 |
-0.172 |
883 |
3.151 |
3.48 |
-0.329 |
885 |
1.368 |
1.11 |
0.258 |
886 |
3.079 |
3.44 |
-0.361 |
892 |
0.26 |
0.08 |
0.18 |
Tương quan giữa giá trị đo và giá trị lý thuyết của thành phần Al2O3 của bột sắt mịn (đơn vị:%)
Tên mẫu |
Al2O3 |
||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|
636 |
1.846 |
2.57 |
-0.724 |
637 |
4.067 |
6.03 |
-1.963 |
759 |
1.095 |
1.18 |
-0.085 |
817 |
1.09 |
1.11 |
-0.02 |
819 |
1.094 |
1.09 |
0.004 |
820 |
1.107 |
1.08 |
0.027 |
821 |
1.073 |
1.18 |
-0.107 |
828 |
1.111 |
1.1 |
0.011 |
835 |
1.11 |
1.39 |
-0.28 |
836 |
1.106 |
1.43 |
-0.324 |
843 |
1.07 |
1.08 |
-0.01 |
856 |
1.081 |
1.11 |
-0.029 |
860 |
1.062 |
0.96 |
0.102 |
864 |
1.009 |
0.87 |
0.139 |
866 |
1.073 |
1 |
0.073 |
872 |
1.038 |
1.02 |
0.018 |
874 |
1.03 |
0.93 |
0.1 |
883 |
1.111 |
1.41 |
-0.299 |
885 |
1.023 |
0.81 |
0.213 |
886 |
1.125 |
1.42 |
-0.295 |
892 |
4.31 |
6.85 |
-2.54 |
Tương quan giữa giá trị đo và giá trị lý thuyết của thành phần SiO2 của bột sắt mịn (đơn vị:%)
Tên mẫu |
SiO2 |
||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|
636 |
3.874 |
3.92 |
-0.046 |
637 |
1.632 |
1.48 |
0.152 |
759 |
4.927 |
4.68 |
0.247 |
789 |
6.632 |
6.66 |
-0.028 |
817 |
6.678 |
6.77 |
-0.092 |
819 |
6.446 |
6.36 |
0.086 |
820 |
6.425 |
6.18 |
0.245 |
821 |
4.543 |
5.01 |
-0.467 |
828 |
4.979 |
4.47 |
0.509 |
835 |
2.983 |
2.95 |
0.033 |
836 |
3.072 |
3 |
0.072 |
843 |
4.304 |
4.35 |
-0.046 |
856 |
4.522 |
4.64 |
-0.118 |
860 |
4.104 |
4.18 |
-0.076 |
864 |
4.313 |
4.44 |
-0.127 |
866 |
4.332 |
4.42 |
-0.088 |
872 |
4.294 |
4.59 |
-0.296 |
874 |
2.998 |
2.21 |
0.788 |
883 |
3.067 |
3.05 |
0.017 |
885 |
5.254 |
5.66 |
-0.406 |
886 |
3.047 |
2.96 |
0.087 |
892 |
1.425 |
1.38 |
0.045 |
Tương quan giữa giá trị đo và giá trị lý thuyết của thành phần P của bột sắt mịn (đơn vị:%)
Tên mẫu |
P |
||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|
636 |
0.121 |
0.1 |
0.021 |
637 |
0.072 |
0.082 |
-0.01 |
759 |
0.021 |
0.021 |
0 |
817 |
0.023 |
0.016 |
0.007 |
819 |
0.02 |
0.015 |
0.005 |
820 |
0.019 |
0.016 |
0.003 |
821 |
0.015 |
0.017 |
-0.002 |
828 |
0.021 |
0.017 |
0.004 |
835 |
0.01 |
0.011 |
-0.001 |
836 |
0.01 |
0.013 |
-0.003 |
843 |
0.023 |
0.026 |
-0.003 |
856 |
0.039 |
0.035 |
0.004 |
860 |
0.022 |
0.027 |
-0.005 |
864 |
0.015 |
0.021 |
-0.006 |
866 |
0.027 |
0.028 |
-0.001 |
872 |
0.026 |
0.029 |
-0.003 |
874 |
0.02 |
0.019 |
0.001 |
883 |
0.01 |
0.011 |
-0.001 |
885 |
0.025 |
0.029 |
-0.004 |
886 |
0.01 |
0.013 |
-0.003 |
892 |
0.069 |
0.068 |
0.001 |
Tương quan giữa giá trị đo và giá trị lý thuyết của thành phần S của bột sắt mịn (đơn vị:%)
Tên mẫu |
S |
||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|
637 |
0.064 |
0.078 |
-0.014 |
759 |
0.19 |
0.2 |
-0.01 |
817 |
0.038 |
0.036 |
0.002 |
819 |
0.063 |
0.06 |
0.003 |
820 |
0.05 |
0.047 |
0.003 |
821 |
0.147 |
0.149 |
-0.002 |
828 |
0.193 |
0.172 |
0.021 |
835 |
0.119 |
0.107 |
0.012 |
836 |
0.11 |
0.109 |
0.001 |
843 |
0.142 |
0.124 |
0.018 |
856 |
0.158 |
0.13 |
0.028 |
860 |
0.122 |
0.113 |
0.009 |
864 |
0.096 |
0.104 |
-0.008 |
866 |
0.104 |
0.098 |
0.006 |
872 |
0.141 |
0.13 |
0.011 |
874 |
0.222 |
0.268 |
-0.046 |
883 |
0.09 |
0.088 |
0.002 |
885 |
0.141 |
0.114 |
0.027 |
886 |
0.093 |
0.091 |
0.002 |
892 |
0.072 |
0.081 |
-0.009 |
636 |
0.018 |
0.054 |
-0.036 |
Tương quan giữa giá trị đo và giá trị lý thuyết của thành phần CaO của bột sắt mịn (đơn vị:%)
Tên mẫu |
CaO |
||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|
636 |
0.091 |
0.07 |
0.021 |
637 |
0.102 |
0.07 |
0.032 |
759 |
1.338 |
1.3 |
0.038 |
789 |
1.173 |
1.08 |
0.093 |
817 |
1.343 |
1.22 |
0.123 |
819 |
1.249 |
1.14 |
0.109 |
820 |
1.293 |
1.17 |
0.123 |
821 |
1.252 |
1.33 |
-0.078 |
828 |
1.388 |
1.2 |
0.188 |
835 |
0.984 |
1.06 |
-0.076 |
836 |
0.996 |
1.09 |
-0.094 |
843 |
1.361 |
1.38 |
-0.019 |
856 |
1.818 |
2.03 |
-0.212 |
860 |
1.512 |
1.57 |
-0.058 |
864 |
1.547 |
1.58 |
-0.033 |
866 |
1.767 |
1.81 |
-0.043 |
872 |
1.844 |
1.93 |
-0.086 |
874 |
1.644 |
1.52 |
0.124 |
883 |
0.952 |
1.04 |
-0.088 |
885 |
1.312 |
1.37 |
-0.058 |
886 |
0.999 |
1.16 |
-0.161 |
892 |
0.093 |
0.04 |
0.053 |
Tương quan giữa giá trị đo được và giá trị lý thuyết củaTFe2O3thành phần bột sắt mịn (đơn vị:%)
Tên mẫu |
TFe2O3 |
||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|
759 |
88.22 |
88.68 |
-0.46 |
789 |
84.49 |
84.84 |
-0.35 |
817 |
84.43 |
83.21 |
1.22 |
819 |
84.99 |
84.07 |
0.91 |
820 |
85.02 |
84.84 |
0.17 |
821 |
90.85 |
91.62 |
-0.77 |
828 |
88.24 |
89.03 |
-0.79 |
835 |
91.65 |
90.21 |
1.44 |
836 |
91.48 |
90.08 |
1.40 |
843 |
91.25 |
92.28 |
-1.03 |
856 |
90.75 |
90.99 |
-0.24 |
860 |
91.59 |
92.51 |
-0.92 |
864 |
91.29 |
92.81 |
-1.51 |
866 |
90.92 |
92.17 |
-1.25 |
872 |
90.43 |
91.08 |
-0.65 |
874 |
90.65 |
92.19 |
-1.54 |
883 |
91.44 |
89.96 |
1.48 |
885 |
90.66 |
92.42 |
-1.76 |
886 |
91.48 |
90.12 |
1.36 |
892 |
93.70 |
81.93 |
11.77 |
637 |
93.73 |
83.01 |
10.72 |
636 |
93.91 |
86.78 |
7.13 |
Chuyển tất cả các nguyên tố TFe thành TFe2O3, và sử dụng phương pháp chuẩn hóa để tính hệ số tuyến tính của giá trị lý thuyết và giá trị đo được của TFe2O3 trong thành phần bột sắt mịn là 0,7286. Có thể thấy, việc quy đổi tất cả các nguyên tố TFe thành TFe2O3 là không hợp lý (tổng các thành phần lớn hơn 1), vì không thể bỏ qua tỷ lệ FeO trong thành phần bột sắt mịn.
Mô tả quang phổ: Phổ thực là phổ huỳnh quang của mẫu chuẩn 885 sắt. Từ hình 1 có thể thấy các nguyên tố thành phần chính của mẫu chuẩn đậm đặc sắt là Mg, Al, Si, Ca, S và Fe. Ngoài ra, còn có một lượng nhỏ các nguyên tố P, Ti, K và Mn.
5.1.6 Sử dụng phương pháp biên tạp chất để tính hàm lượng lý thuyết của FeOx (Fe2O3 và FeO) trong mẫu chuẩn tinh quặng sắt
Từ phổ của tinh quặng sắt có thể thấy rằng ngoài nguyên tố chính là Fe, tinh quặng sắt còn chứa các nguyên tố phụ Mg, Al, Si, Ca, S và các vi lượng P, Ti, K và Mn. Vì K và Mn rất nhỏ nên đã biết hàm lượng MgO, Al2O3 và các thành phần khác. Sử dụng phương pháp chuẩn hóa (chuẩn hóa đến 100,0%), hàm lượng lý thuyết của FeOx trong thành phần có thể được tính toán. Các giá trị lý thuyết được thể hiện trong Bảng 5:
Bảng 5 Phương pháp chuẩn hóa để tính hàm lượng lý thuyết của FeOx trong thành phần bột sắt mịn (đơn vị:%)
Tên |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
P |
S |
CaO |
TiO2 |
FeOx |
1-636 |
0.14 |
2.57 |
3.92 |
0.1 |
0.054 |
0.07 |
0.09 |
93.056 |
1-637 |
0.1 |
6.03 |
1.48 |
0.082 |
0.078 |
0.07 |
0.241 |
91.919 |
1-759 |
3.68 |
1.18 |
4.68 |
0.021 |
0.2 |
1.3 |
0.389 |
88.55 |
1-789 |
3.1 |
0 |
6.66 |
0 |
0 |
1.08 |
0 |
89.16 |
1-817 |
3.81 |
1.11 |
6.77 |
0.016 |
0.036 |
1.22 |
2.872 |
84.166 |
1-819 |
3.72 |
1.09 |
6.36 |
0.015 |
0.06 |
1.14 |
2.467 |
85.148 |
1-820 |
3.65 |
1.08 |
6.18 |
0.016 |
0.047 |
1.17 |
2.446 |
85.411 |
1-821 |
1.54 |
1.18 |
5.01 |
0.017 |
0.149 |
1.33 |
0.166 |
90.608 |
1-828 |
3.54 |
1.1 |
4.47 |
0.017 |
0.172 |
1.2 |
0.207 |
89.294 |
1-835 |
3.33 |
1.39 |
2.95 |
0.011 |
0.107 |
1.06 |
0.184 |
90.968 |
1-836 |
3.37 |
1.43 |
3 |
0.013 |
0.109 |
1.09 |
0.18 |
90.808 |
1-843 |
1.41 |
1.08 |
4.35 |
0.026 |
0.124 |
1.38 |
0.196 |
91.434 |
1-856 |
1.46 |
1.11 |
4.64 |
0.035 |
0.13 |
2.03 |
0.227 |
90.368 |
1-860 |
1.38 |
0.96 |
4.18 |
0.027 |
0.113 |
1.57 |
0.28 |
91.49 |
1-864 |
1.36 |
0.87 |
4.44 |
0.021 |
0.104 |
1.58 |
0.258 |
91.367 |
1-866 |
1.46 |
1 |
4.42 |
0.028 |
0.098 |
1.81 |
0.259 |
90.925 |
1-872 |
1.68 |
1.02 |
4.59 |
0.029 |
0.13 |
1.93 |
0.256 |
90.365 |
1-874 |
3.48 |
0.93 |
2.21 |
0.019 |
0.268 |
1.52 |
0.144 |
91.429 |
1-883 |
3.48 |
1.41 |
3.05 |
0.011 |
0.088 |
1.04 |
0.163 |
90.758 |
1-885 |
1.11 |
0.81 |
5.66 |
0.029 |
0.114 |
1.37 |
0.246 |
90.661 |
1-886 |
3.44 |
1.42 |
2.96 |
0.013 |
0.091 |
1.16 |
0.209 |
90.707 |
1-892 |
0.08 |
6.85 |
1.38 |
0.068 |
0.081 |
0.04 |
0.238 |
91.263 |
Bảng hàm lượng FeOx trong bột mịn sắt tính theo phương pháp thường (đơn vị:%)
Tên mẫu |
FeOx |
||||
Bài kiểm tra giá trị/% |
Giá trị được chứng nhận/% |
Kiểm tra-Được chứng nhận |
|||
636 |
93.909 |
93.056 |
0.853 |
||
637 |
93.73 |
91.919 |
1.811 |
||
759 |
88.217 |
88.55 |
-0.333 |
||
817 |
84.43 |
84.166 |
0.264 |
||
819 |
84.986 |
85.148 |
-0.162 |
||
820 |
85.015 |
85.411 |
-0.396 |
||
821 |
90.853 |
90.608 |
0.245 |
||
828 |
88.244 |
89.294 |
-1.050 |
||
835 |
91.649 |
90.968 |
0.681 |
||
836 |
91.477 |
90.808 |
0.669 |
||
843 |
91.246 |
91.434 |
-0.188 |
||
856 |
90.75 |
90.368 |
0.382 |
||
860 |
91.587 |
91.49 |
0.097 |
||
864 |
91.294 |
91.367 |
-0.073 |
||
866 |
90.919 |
90.925 |
-0.006 |
||
872 |
90.43 |
90.365 |
0.065 |
||
874 |
90.652 |
91.429 |
-0.777 |
||
883 |
91.444 |
90.758 |
0.686 |
||
885 |
90.661 |
90.661 |
0.000 |
||
886 |
91.482 |
90.707 |
0.775 |
||
892 |
93.696 |
91.263 |
2.433 |
5.2 Phép đo EDX 9000B thí nghiệm bột mịn hạt sắt
5.2.1 Điều kiện thử nghiệm EDX 9000B để đo bột sắt hạt nung chảy
Bảng 7 Điều kiện đo của bột sắt nén
Điều kiện |
Vôn |
Hiện hành |
Bộ lọc |
Chuẩn trực |
Máy hút bụi |
Thời gian |
1 |
7,0 KV |
700,0 uA |
trống |
Φ 8mm |
35 s |
100 s |
2 |
40,0 KV |
300.0 uA |
Al |
Φ 6mm |
0 s |
100 s |
5.2.3 Mẫu chuẩn và bảng nội dung được chọn trong thí nghiệm
Bảng 9 Nội dung của các thành phần mẫu chuẩn đậm đặc sắt (đơn vị:%)
Mẫu chuẩn |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
P |
S |
CaO |
TiO2 |
TFe |
TFe2O3 |
636 |
0.14 |
2.57 |
3.92 |
0.1 |
0.054 |
0.07 |
0.09 |
60.69 |
86.775 |
637 |
0.1 |
6.03 |
1.48 |
0.082 |
0.078 |
0.07 |
0.241 |
58.06 |
83.014 |
759 |
3.68 |
1.18 |
4.68 |
0.021 |
0.2 |
1.3 |
0.389 |
62.02 |
88.676 |
789 |
3.1 |
0 |
6.66 |
0 |
0 |
1.08 |
0 |
59.34 |
84.844 |
817 |
3.81 |
1.11 |
6.77 |
0.016 |
0.036 |
1.22 |
2.872 |
58.2 |
83.214 |
819 |
3.72 |
1.09 |
6.36 |
0.015 |
0.06 |
1.14 |
2.467 |
58.8 |
84.072 |
820 |
3.65 |
1.08 |
6.18 |
0.016 |
0.047 |
1.17 |
2.446 |
59.34 |
84.844 |
821 |
1.54 |
1.18 |
5.01 |
0.017 |
0.149 |
1.33 |
0.166 |
64.08 |
91.622 |
828 |
3.54 |
1.1 |
4.47 |
0.017 |
0.172 |
1.2 |
0.207 |
62.27 |
89.034 |
835 |
3.33 |
1.39 |
2.95 |
0.011 |
0.107 |
1.06 |
0.184 |
63.09 |
90.206 |
836 |
3.37 |
1.43 |
3 |
0.013 |
0.109 |
1.09 |
0.18 |
63 |
90.077 |
843 |
1.41 |
1.08 |
4.35 |
0.026 |
0.124 |
1.38 |
0.196 |
64.54 |
92.279 |
856 |
1.46 |
1.11 |
4.64 |
0.035 |
0.13 |
2.03 |
0.227 |
63.64 |
90.992 |
860 |
1.38 |
0.96 |
4.18 |
0.027 |
0.113 |
1.57 |
0.28 |
64.7 |
92.508 |
864 |
1.36 |
0.87 |
4.44 |
0.021 |
0.104 |
1.58 |
0.258 |
64.91 |
92.808 |
866 |
1.46 |
1 |
4.42 |
0.028 |
0.098 |
1.81 |
0.259 |
64.46 |
92.165 |
872 |
1.68 |
1.02 |
4.59 |
0.029 |
0.13 |
1.93 |
0.256 |
63.7 |
91.078 |
874 |
3.48 |
0.93 |
2.21 |
0.019 |
0.268 |
1.52 |
0.144 |
64.48 |
92.194 |
883 |
3.48 |
1.41 |
3.05 |
0.011 |
0.088 |
1.04 |
0.163 |
62.92 |
89.963 |
885 |
1.11 |
0.81 |
5.66 |
0.029 |
0.114 |
1.37 |
0.246 |
64.64 |
92.422 |
886 |
3.44 |
1.42 |
2.96 |
0.013 |
0.091 |
1.16 |
0.209 |
63.03 |
90.120 |
892 |
0.08 |
6.85 |
1.38 |
0.068 |
0.081 |
0.04 |
0.238 |
57.3 |
81.928 |
Qua bảng 9 có thể thấy nguyên tố Fe trong bột sắt mịn tồn tại ở dạng hai oxit là FeO và Fe2O3. Sau khi tất cả các nguyên tố Fe được xếp thành TFe2O3 trong thí nghiệm này, tổng lượng bột mịn tiêu chuẩn của sắt có thể lớn hơn 100%.
Bảng 10 Kết quả thử nghiệm các thành phần bột sắt mịn của frit sử dụng phương pháp chuẩn hóa (%)
Tên mẫu |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
P |
S |
CaO |
TiO2 |
TFe |
FeOx |
636 |
0.027 |
1.001 |
3.947 |
0.048 |
0.069 |
0.085 |
0.108 |
62.192 |
94.715 |
637 |
0.525 |
3.431 |
1.335 |
0.056 |
0.209 |
0.04 |
0.266 |
61.414 |
94.138 |
759 |
3.497 |
1.214 |
4.693 |
0.033 |
0.207 |
1.395 |
0.4 |
62.328 |
88.561 |
789 |
2.861 |
1.013 |
6.659 |
0.012 |
0.104 |
1.099 |
2.676 |
58.52 |
85.576 |
817 |
3.871 |
0.998 |
6.754 |
0.016 |
0.082 |
1.242 |
2.874 |
58.317 |
84.163 |
819 |
3.56 |
1.016 |
6.107 |
0.007 |
0.089 |
1.25 |
2.47 |
59.258 |
85.501 |
820 |
3.613 |
1.009 |
6.019 |
0.011 |
0.088 |
1.174 |
2.437 |
58.579 |
85.649 |
821 |
1.374 |
1.018 |
5.065 |
0.025 |
0.121 |
1.437 |
0.202 |
63.838 |
90.758 |
828 |
3.707 |
1.01 |
4.498 |
0.019 |
0.124 |
1.234 |
0.236 |
62.217 |
89.172 |
835 |
3.142 |
1.344 |
2.718 |
0.014 |
0.097 |
1.003 |
0.176 |
62.506 |
91.506 |
836 |
3.849 |
1.001 |
3.238 |
0.016 |
0.089 |
1.096 |
0.195 |
62.244 |
90.516 |
843 |
1.724 |
1.093 |
4.785 |
0.029 |
0.098 |
1.402 |
0.209 |
62.531 |
90.66 |
856 |
1.301 |
1.251 |
4.572 |
0.038 |
0.106 |
2.15 |
0.236 |
62.752 |
90.346 |
860 |
1.809 |
1.316 |
4.522 |
0.031 |
0.092 |
1.455 |
0.237 |
60.433 |
90.538 |
864 |
1.415 |
0.999 |
4.322 |
0.024 |
0.089 |
1.408 |
0.199 |
60.498 |
91.544 |
866 |
1.798 |
1.054 |
4.768 |
0.036 |
0.091 |
1.698 |
0.207 |
60.788 |
90.348 |
872 |
1.944 |
1.059 |
4.453 |
0.053 |
0.282 |
1.893 |
0.207 |
58.529 |
90.109 |
874 |
3.546 |
0.995 |
2.365 |
0.045 |
0.277 |
1.48 |
0.145 |
60.717 |
91.147 |
883 |
3.4 |
1.213 |
2.957 |
0.009 |
0.097 |
1.123 |
0.188 |
63.292 |
91.013 |
885 |
0.743 |
1.331 |
5.339 |
0.024 |
0.103 |
1.274 |
0.217 |
61.105 |
90.969 |
892 |
0.745 |
3.837 |
1.283 |
0.044 |
0.087 |
0.062 |
0.301 |
61.068 |
93.641 |
Bảng 10 trình bày kết quả thử nghiệm thành phần mẫu chuẩn của tinh quặng sắt bằng phương pháp chuẩn hóa (chuẩn hóa thành Fe2O3) đối với máy quang phổ EDX 9000B.
Bảng 11 Tương quan tuyến tính của các thành phần của mẫu chuẩn tinh quặng frit và sắt ép
Hệ số tương quan |
MgO |
Al2O3 |
SiO2 |
P |
S |
CaO |
TiO2 |
TFe2O3 |
TFeOx |
Viên nén |
0.961 |
0.992 |
0.970 |
0.952 |
0.906 |
0.964 |
0.998 |
0.872 |
0.924 |
Hạt kết hợp |
0.956 |
0.969 |
0.983 |
0.533 |
0.808 |
0.979 |
0.999 |
0.417(TFe) |
0.910 |
Bảng 11 là bảng so sánh mối tương quan tuyến tính của các thành phần của mẫu thử nghiệm nung chảy EDX 9000B và bột mịn sắt ép. Qua bảng có thể thấy, dù là phương pháp viên nén hay phương pháp nấu chảy áp dụng phương pháp tính chuẩn hóa thì giá trị lý thuyết và giá trị đo của các thành phần MgO, SiO2, Al2O3, CaO, TiO2, TFeOx đều có sự khác biệt nhỏ giữa tuyến tính. hệ số tương quan; các thành phần P, S Mối tương quan tuyến tính giữa giá trị lý thuyết và giá trị đo là phương pháp nén lớn hơn phương pháp cầu chảy, chủ yếu là do một phần P và S bay hơi trong quá trình cầu chảy. Tuy nhiên, sử dụng phương pháp tan chảy và thuật toán EC, tương quan tuyến tính của TFe tương đối kém, chỉ 0,417. Kết quả này tương tự với kết quả của thuật toán EC của máy tính bảng. Nó chủ yếu là cầu chì do khách hàng cung cấp với tỷ lệ pha loãng thông lượng nhỏ hơn. Loại bỏ hiệu ứng ma trận của bột sắt mịn.
Bài viết liên quan