Tự động phát hiện gờ bằng chụp cắt lớp điện toán CMM

Ngoài việc xác định các đặc tính hình học như kích thước cũng như dung sai hình dạng và vị trí, kiểm tra bavia là một trong những nhiệm vụ quan trọng nhất trong việc đảm bảo chất lượng của phôi nhựa. Chụp cắt lớp vi tính kết hợp với phần mềm thông minh cho phép kiểm tra nhanh với độ tin cậy cao.

Các gờ có thể hình thành trong quá trình sản xuất phôi gia công trong quá trình ép phun, đúc khuôn hoặc đúc thổi căng và cả trong quá trình gia công. Trong ép phun nhựa, bavia xảy ra khi hai dạng khuôn không khít hoàn toàn hoặc chỉ khít với nhau. Một nguyên nhân là các khuôn chỉ có thể được sản xuất để khớp chính xác trong một số dung sai nhất định. Ngoài ra, còn có sự hao mòn cũng như các thông số phun không được thiết lập tối ưu, chẳng hạn như áp suất phun. Các gờ có thể gây ra các khuyết điểm về hình ảnh hoặc thậm chí là các hạn chế về chức năng của phôi gia công.

Việc tự động phát hiện các gờ là một thách thức lớn đối với đo lường. Để giám sát sản xuất, nhiều phôi phải được đánh giá trong một thời gian ngắn. Vì không phải mọi gờ đều có vấn đề nên có thể hạn chế tìm kiếm tự động ở các khu vực phôi gia công cụ thể và các thông số của gờ sẽ được phát hiện theo cách dành riêng cho ứng dụng.

Phát hiện gờ được tích hợp trong trình tự đo

Có thể tự động đo gờ và phoi trên phôi gia công bằng nhựa hoặc kim loại bằng phần mềm đo WinWerth kết hợp với các đặc tính hình học khác như khoảng cách hoặc độ lệch dạng và vị trí trong một trình tự đo. Có thể dạy phát hiện gờ trên một phôi và sau đó áp dụng cho tất cả các phôi cùng loại được đo bằng chụp cắt lớp vi tính (CT).

Trên khối lượng phôi được tạo ra trong quá trình đo, các khu vực cần kiểm tra trước tiên được đánh dấu bằng cách áp dụng các cửa sổ 2D hoặc 3D. Các cửa sổ này có sẵn dưới dạng hình chữ nhật hoặc bất kỳ cửa sổ đa giác, hình trụ và ống nào. Chiều cao, chiều rộng cũng như chiều sâu hoặc đường kính có thể được thay đổi bằng đồ họa và tương tác và các cửa sổ có thể xoay theo mọi hướng. Các cửa sổ có thể được sử dụng để xác định các tham số khác nhau cho các vùng phôi gia công khác nhau. Có thể thiết lập một số cửa sổ và sau đó xác định các tham số áp dụng cho tất cả các cửa sổ này. Sau đó, các cửa sổ mới với các tham số khác có thể được đặt.

Tính năng phát hiện gờ tự động cũng có thể được dạy ngoại tuyến. Người vận hành có thể tạo chương trình đo trong văn phòng trong khi máy đo tọa độ được sử dụng để đo tại xưởng. Bằng cách này, có thể hoàn thành trình tự đo lường trước khi phôi gia công đầu tiên được sản xuất và đo lường nó ngay lập tức. Với mục đích này, các cửa sổ có thể được tạo dựa trên mô hình CAD. Ví dụ: nhấp vào một đường trong mô hình CAD sẽ tạo ra một cửa sổ ống mềm, đường kính của nó cũng có thể được điều chỉnh trực tiếp trong đồ họa 3D.

Sau khi thiết lập các cửa sổ mong muốn, người vận hành nhập độ dày tối thiểu và tối đa của gờ quan tâm và dung sai cho phép đối với chiều dài gờ. Gờ mỏng hơn độ dày gờ xác định tối thiểu không được xem xét. Độ dày gờ tối đa được sử dụng để phân biệt giữa các khu vực phôi gia công mỏng và nên được chọn nhỏ hơn đáng kể so với giá trị này, nhưng lớn hơn độ dày gờ dự kiến. Kết quả là một biểu diễn độ lệch được mã hóa màu của bavia và chiều dài bavia tối đa.

Mã màu có thể được chọn riêng lẻ; trong màn hình tiêu chuẩn, các vùng màu lục và lam biểu thị độ lệch trong dung sai, tương ứng ở trên và dưới điểm đặt. Tương tự, vùng màu đỏ và tím biểu thị độ lệch ngoài dung sai. Hai vạch màu bổ sung đánh dấu các sai lệch ngoài vùng màu đỏ và tím và do đó rõ ràng nằm ngoài dung sai.

Hiển thị trạng thái cho các phép đo đa đối tượng

Các phép đo CT trong quá trình sản xuất là lý tưởng cho các phôi nhựa được sản xuất với số lượng lớn. Những phôi như vậy cũng thường được tìm thấy trong ngành đóng gói. Ví dụ như hũ sữa chua, nắp chai, nhưng cả chốt hoặc vỏ nhựa cho công nghệ y tế đều phải được kiểm tra. Một số phôi gia công nhỏ, chẳng hạn như bánh răng nhựa, có thể được đo cùng nhau thành một nhóm bằng cách sử dụng đồ gá phù hợp và sau đó tự động tách ra bằng phần mềm đo sau khi đo. Điều này giúp giảm thời gian đo xuống còn vài giây cho mỗi phôi.

Đối với nhóm phôi gia công, một màn hình tổng quan xuất hiện trong đồ họa 3D, với mô hình CAD của vật cố định nếu muốn, cho phép gán nhanh chóng và dễ dàng các phôi gia công vượt quá dung sai cho vị trí của chúng trong vật cố định. Các phần tử phôi hiển thị trạng thái phôi, “tốt”, “xấu” hoặc “trên mức giới hạn”, được xác định từ tất cả các thuộc tính hình học cụ thể. Trực quan hóa có dạng một quả cầu màu, ví dụ như màu xanh lục hoặc đỏ, tùy thuộc vào các giá trị dung sai được xác định.

Nhấp chuột phải vào phần tử phôi gia công quan tâm sẽ mở danh sách lựa chọn với kết quả hiển thị cho phôi gia công tương ứng. Có thể mở một trình xem khác bằng đám mây điểm đo và biểu diễn đồ họa của các tính năng được đánh giá. Xoay vòng tương tác giúp xác định các khu vực có vấn đề dễ dàng hơn so với hình ảnh 2D đơn giản trong báo cáo đo lường. Hiển thị độ lệch mã màu của các gờ cũng có thể được xem qua danh sách lựa chọn. Truy cập vào nhật ký đo lường và, nếu cần, cũng có thể kết quả so sánh danh nghĩa/thực tế 3D.

Đánh giá trực quan nhanh

Các điểm đánh dấu phân tích cho phép đánh giá trực quan nhanh chóng bằng cách tự động đặt cờ với thông tin chữ và số được mã hóa màu. Tính năng này cho phép hiển thị chiều dài mũi khoan tại các khoảng thời gian xác định dọc theo toàn bộ mũi khoan, chẳng hạn như cứ sau 0,5 mm. Ngoài ra, có thể nhập số lượng cờ mong muốn sao cho độ lệch lớn nhất được chỉ định, có tính đến khoảng cách tối thiểu. Cũng có thể chỉ hiển thị những sai lệch lớn nhất đối với bên trong và bên ngoài hoặc chỉ những sai lệch bên ngoài dung sai.