- Giỏ hàng chưa có sản phẩm
Nhà cung cấp dịch vụ đo lường 3D, Exact Metrology, gần đây đã thực hiện kiểm tra chụp cắt lớp vi tính trên các nắp đúc để thể hiện sức mạnh và khả năng kiểm tra nhiều bộ phận.
Chụp cắt lớp vi tính (CT) là một phương pháp chụp X-quang mang lại kết quả 3D bằng cách đặt một vật thể trên một bệ quay giữa ống tia X và máy dò tia X, xoay vật thể 360 độ và chụp ảnh theo các khoảng thời gian cụ thể. Máy quét CT có thể dễ dàng quét nhiều phần cùng một lúc. Để hiển thị mô hình X-quang 3D của đối tượng hoặc bộ phận, một loạt hình ảnh được tái tạo. Phần mềm hiển thị CT có thể cắt theo bất kỳ hướng nào để tạo ra các chế độ xem và hình ảnh tối ưu cần thiết cho việc phân tích cấu hình bên trong và so sánh CAD tức thời. Phần mềm này có thể phân đoạn nhiều phần được quét, tạo các tệp riêng lẻ cho từng thành phần có thể được phân tích độc lập và đánh giá tất cả các số liệu thống kê.
Máy quét GOM CT mà Exact sử dụng cho phép kiểm tra các bộ phận phức tạp dựa trên khối lượng. Nó tạo ra các chi tiết tốt nhất có thể nhìn thấy trong toàn bộ thành phần, đơn giản hóa các nhiệm vụ lấy mẫu ban đầu, hiệu chỉnh công cụ và kiểm tra trong quá trình sản xuất. Nó chụp các thành phần phức tạp bao gồm 'hoạt động bên trong' trong một quy trình quét duy nhất, để người dùng nhận được hình ảnh hoàn chỉnh của mẫu thử nghiệm để phân tích hình dạng và vị trí hoặc so sánh thực tế với các so sánh danh nghĩa.
Máy quét Exact Metrology này có nguồn tia X 225 kV và đầu dò tia X 3k có độ tương phản cao tạo ra lưới pixel rất mịn (3008 x 2512 pixel), tạo nền tảng cho việc phát hiện các thành phần được đo với độ chính xác cao. Động học 5 trục với bảng định tâm tích hợp giúp người dùng dễ dàng định vị thành phần một cách tối ưu trong thể tích đo, để phép đo luôn được thực hiện với độ phân giải tốt nhất có thể. Các tính năng bổ sung bao gồm cân bằng nhiệt độ cho các ứng dụng đo lường và hiệu chuẩn ảnh. Trong thể tích đo (đường kính: 240 mm, chiều cao: 400 mm), một số đối tượng có thể được đo đồng thời trong một lần quét, giúp giảm thêm thời gian xử lý. Do công nghệ GOM đã được chứng minh, CT đảm bảo kết quả đo có độ chính xác cao và lặp lại. Như với tất cả các hệ thống đo lường GOM, việc điều khiển thiết bị, thu thập và đánh giá dữ liệu được kết hợp trong một gói phần mềm duy nhất. Điều này có nghĩa là không cần phần mềm bổ sung nào giúp đơn giản hóa đáng kể chuỗi từ ghi dữ liệu thô đến tạo báo cáo đo lường.
Sử dụng cả máy quét và phần mềm, 30 báo cáo kiểm tra riêng lẻ đã được tạo trên các nắp đúc phun. Kết quả thống kê so sánh tất cả các phép đo. Sean Plastine, Kỹ sư Ứng dụng Đo lường Chính xác và Greg Groth, Giám đốc Bộ phận, tại Exact và tham gia vào quá trình đo lường, tin rằng kiểm tra CT nhiều bộ phận mang lại lợi ích đáng kể vì nó giảm lượng thời gian cần thiết để có được kết quả cho khách hàng bằng cách loại bỏ nhu cầu đo 30 phần riêng lẻ bằng các phương pháp thông thường như CMM, laser hoặc ánh sáng có cấu trúc.
Bài viết liên quan