Gói quét CT và In 3D Sản xuất các bộ phận nhanh chóng và chính xác mà không cần CAD gốc

Desktop Metal , công ty hàng đầu về công nghệ sản xuất phụ gia cho sản xuất hàng loạt và Lumafield, công ty khởi nghiệp cung cấp nền tảng CT X-quang công nghiệp có thể truy cập đầu tiên trên thế giới, đã công bố một giải pháp hoàn chỉnh để giúp các nhà sản xuất sản xuất nhanh chóng và chính xác các bộ phận có nhu cầu cao bằng một hệ thống dễ dàng để quét và in 3D.

Do hậu quả của đại dịch COVID, các nhà sản xuất đã phải đối mặt với sự gián đoạn chuỗi cung ứng lịch sử, cùng với sự thay đổi lớn về giá cả và hàng tồn kho. Sản xuất bồi đắp cung cấp khả năng sản xuất tại nguồn hiệu quả về chi phí và giảm rủi ro chuỗi cung ứng, nhưng thường yêu cầu nhà sản xuất phải có mô hình CAD cho các bộ phận của họ. Đó là một rào cản đáng kể; các nhà sản xuất thường dựa vào hàng nghìn hoặc hàng triệu bộ phận, nhiều bộ phận được thiết kế từ nhiều năm trước và không có tệp CAD liên quan. Quét 3D đã được đề xuất như một giải pháp, nhưng nó bị giới hạn trong việc nắm bắt các tính năng của bộ phận bên ngoài.

Gói Khả năng phục hồi chuỗi cung ứng từ Desktop Metal và Lumafield thu hẹp khoảng cách đó bằng cách kết hợp in 3D với chụp cắt lớp vi tính X-quang, còn được gọi là quét CT. Sự kết hợp của các công nghệ này cho phép các nhà sản xuất quét các bộ phận cũ và tái tạo chúng nhanh chóng trên nhiều loại vật liệu bằng cách sử dụng in 3D.

Nền tảng CT của Lumafield số hóa các bộ phận bằng một loạt hình ảnh X-quang ghi lại chi tiết các đặc điểm bên ngoài và bên trong, sử dụng phần mềm dựa trên đám mây mạnh mẽ để tạo mô hình 3D có thể được xuất dưới dạng biểu diễn lưới để in 3D.

Sau đó, phần mềm và máy in 3D của Desktop Metal có thể biến các mô hình dạng lưới đó trở lại thành các bộ phận bằng kim loại hoặc polyme chất lượng cao, giúp có thể thay thế liền mạch các quy trình sản xuất cũ bằng in 3D nội bộ.

Ric Fulop, Người sáng lập và Giám đốc điều hành của Desktop Metal cho biết: “Từ lâu, các nhà sản xuất đã muốn thay thế các quy trình chế tạo cũ bằng in 3D, nhưng việc số hóa các bộ phận là một rào cản. “Với tính năng quét CT có thể truy cập, cuối cùng chúng tôi cũng có giải pháp số hóa mà chúng tôi cần để nhanh chóng chuyển đổi các thiết kế cũ thành các tệp CAD hoàn chỉnh để in 3D.”

Eduardo Torrealba, Đồng sáng lập và Giám đốc điều hành của Lumafield cho biết: “Hai năm qua đã gây ra nhiều xáo trộn sâu sắc và chúng tôi không thể mong đợi chuỗi cung ứng của mình trở lại bình thường. “May mắn thay, giờ đây chúng tôi có công nghệ để đưa hoạt động sản xuất vào trong nhà một cách liền mạch, kiểm soát chuỗi cung ứng của chúng tôi và giảm thiểu rủi ro.”

Máy quét Neptune của Lumafield là một bước tiến mang tính cách mạng so với các hệ thống CT cũ. Nó ở nhà trong bất kỳ môi trường văn phòng hoặc xưởng nào, sẵn sàng trở thành công cụ hàng ngày cho toàn bộ nhóm kỹ sư. Với màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng và cấu hình được hỗ trợ bởi AI, bất kỳ ai cũng có thể sử dụng nó mà không cần đào tạo nhiều—không cần người vận hành chuyên dụng.

Phần mềm Du hành dựa trên đám mây của Lumafield biến các lần quét thành thông tin chi tiết có thể hành động và được bao gồm trong mọi máy quét Sao Hải Vương. Ngoài việc tạo ra các bản xuất lưới để in 3D, nó còn cung cấp các hình ảnh trực quan tiết lộ các tính năng vô hình, các công cụ đo lường giúp loại bỏ sự phỏng đoán khi kiểm tra và một công cụ phân tích tự động mạnh mẽ xác định chính xác các khoảng trống, lỗ rỗng và vết nứt trước khi chúng trở thành vấn đề nghiêm trọng. Voyager chạy trên đám mây, có thể truy cập thông qua mọi trình duyệt web trên máy tính để bàn, vì vậy các nhóm có thể cộng tác và chia sẻ dữ liệu trong thời gian thực.