Điều gì nên được mong đợi từ Đo lường công nghiệp vào năm 2021?

Phép đo hiện đại bắt nguồn từ cuộc Cách mạng Pháp với động cơ chính trị nhằm hài hòa các đơn vị trên toàn nước Pháp, một tiêu chuẩn độ dài đã được đề xuất. Vào tháng 3 năm 1791, đồng hồ đo được định nghĩa và phép đo như chúng ta biết ngày nay bắt đầu.

Đo lường công nghiệp liên quan đến việc áp dụng phép đo vào sản xuất và các quy trình khác cũng như việc sử dụng chúng trong xã hội, đảm bảo tính phù hợp của các dụng cụ đo lường, hiệu chuẩn và kiểm soát chất lượng của chúng. Trong 20 năm qua, những tiến bộ công nghệ trong đo lường công nghiệp là rất lớn. Các nhiệm vụ có thể được hoàn thành với một hệ thống trong vòng chưa đầy một giờ sẽ cần nhiều hệ thống và nhiều ngày để hoàn thành.

Chụp cắt lớp vi tính (CT) lần đầu tiên xuất hiện vào năm 1972 và chủ yếu được sử dụng trong ngành y tế. Nhiều tiến bộ trong quét CT đã cho phép sử dụng nó trong lĩnh vực đo lường công nghiệp. CT cho phép các nhà đo lường xem và đo toàn bộ bộ phận – từ trong ra ngoài – mà không cần thiết lập đầu dò phức tạp. Công nghệ này đang hoàn thiện công việc của nhiều hệ thống và kỹ thuật kiểm tra, chẳng hạn như:

– Thử nghiệm điện từ sử dụng dòng điện hoặc từ trường đi qua một bộ phận dẫn điện.

– Thử nghiệm chất lỏng thẩm thấu bao gồm việc sử dụng chất lỏng có độ nhớt thấp cho vật liệu cần thử nghiệm. Chất lỏng thấm vào bất kỳ khuyết tật nào chẳng hạn như vết nứt hoặc lỗ rỗng trước khi chất phát triển được áp dụng, điều này cho phép chất lỏng thẩm thấu thấm lên trên và tạo ra dấu hiệu có thể nhìn thấy được của khuyết tật.

– Thử nghiệm phá hủy – phá hủy vật lý bộ phận để kiểm tra bên trong.

– Kiểm tra trực quan còn được gọi là kiểm tra trực quan Điều này liên quan đến việc người vận hành nhìn vào mẫu thử thông qua kính lúp hoặc hệ thống hỗ trợ máy tính.

Khi nói đến các yêu cầu đo lường của ngành y tế, độ chính xác không bao giờ quan trọng hơn khi xử lý các bộ phận y tế. Các hệ thống lịch sử có thể không đo được các khu vực rộng lớn của một bộ phận, chẳng hạn như các thành phần nhựa phức tạp, đơn giản vì công nghệ không cho phép đo toàn trường nhanh chóng và dễ dàng. Tốc độ cũng rất cần thiết – ví dụ, các nhà khoa học đang nghiên cứu vắc xin Covid. Các quy trình mà họ tuân theo để đảm bảo tung ra hàng triệu liều lượng an toàn trên khắp thế giới sẽ không thể thực hiện được nếu không có đo lường.

CT công nghiệp là một công cụ lý tưởng cho đo lường y tế. Làm việc trên các thành phần nhỏ như bút epi và các bộ phận ống hít khi bạn cần các phép đo bên trong chính xác là cực kỳ phức tạp khi sử dụng đầu dò. Quét CT cung cấp chế độ xem bên trong các bộ phận ở vị trí hoạt động của chúng mà không cần tháo rời. Sau đó, phần mềm GOM Volume Inspect cho phép thực hiện các phép đo từ tập dữ liệu CT để kết xuất âm lượng. Các phép đo này rất hữu ích để xác định khoảng cách giữa các bộ phận được lắp ráp hoặc kích thước của một tính năng riêng lẻ. Máy quét CT loại bỏ mọi sai sót do con người gây ra và tạo ra kết quả chính xác, có thể lặp lại và có thể theo dõi.

Trong quá trình phát triển sản phẩm và tạo mẫu, khả năng CT sản phẩm hoàn chỉnh và xem cách các bộ phận riêng lẻ kết hợp với nhau là rất quan trọng để hiểu liệu có bất kỳ lỗi thiết kế nào và các khu vực có thể bị lỗi trong tương lai có thể được cải thiện hay không. Sự không hoàn hảo trong các thành phần nhựa như đèn flash và các vật liệu phế thải dư thừa khác có thể được phát hiện trong một bộ phận ở giai đoạn sản xuất, cho thấy các vấn đề tiềm ẩn trong các công cụ ép phun. Trước đây, những lỗi như thế này chỉ có thể được tìm thấy bằng cách tháo rời các bộ phận lắp ráp, làm trì hoãn quá trình sản xuất và gây lãng phí quá mức.

CT có thể quét nhiều bộ phận giống nhau một cách hiệu quả trong khi phần mềm gần như đồng thời phát hiện bất kỳ bộ phận nào không đáp ứng yêu cầu. Tùy thuộc vào kích thước thành phần, tối đa 100 bộ phận được quét cùng một lúc, tiết kiệm lượng lớn thời gian và tài nguyên thường cần để đạt được sự tuân thủ của sản phẩm.

Máy quét CT công nghiệp thực sự đi đầu trong công nghệ đo lường vào năm 2021 – nó có thể được sử dụng cho một bộ phận nguyên mẫu hoàn chỉnh cũng như sản xuất và mua lại công cụ mới cũng như sửa chữa công cụ, kiểm tra các bộ phận trở lại CAD và thậm chí cả kỹ thuật đảo ngược.