- Giỏ hàng chưa có sản phẩm
Các bộ phận nhựa đúc phun thường bị cong vênh sau khi sản xuất do hiệu ứng làm mát và các thông số sản xuất khác. Sau đó, các bộ phận không tương ứng với dữ liệu CAD hoặc hiển thị nhiều kích thước ngoài dung sai. Để giảm cong vênh, có thể điều chỉnh một số thông số sản xuất. Tuy nhiên, điều này rất phức tạp và không tương thích với các mục tiêu sản xuất như sản xuất rất nhanh và do đó thời gian làm mát ngắn. Do đó, thường cần phải kiểm tra các bộ phận được sản xuất ở trạng thái hiện tại để đảm bảo chất lượng của chúng.
Để kiểm soát chất lượng này, quét CT, cung cấp dữ liệu thể tích 3D của các bộ phận, mang lại hiệu quả cao kết hợp với độ chính xác và khả năng đo lường bên trong của một bộ phận. Các giải pháp như ZEISS METROTOM 1 có thể quét các bộ phận có kích thước vừa và nhỏ và dễ vận hành. Phần mềm CT GOM Volume Inspect cung cấp các tính năng mạnh mẽ để định tính và phân tích các đặc điểm như dung sai hình dạng và vị trí, khuyết tật vật liệu và độ dày thành.
Biến dạng do cong vênh gây khó khăn cho việc đánh giá chất lượng bộ phận một cách chính xác. Câu hỏi tổng thể là liệu sự cong vênh có thực sự ảnh hưởng đến chức năng của bộ phận hay liệu nó có thể dễ dàng được bù đắp bằng các lực tác dụng trong quá trình lắp ráp hay không. Khi sử dụng phép đo quang học, các thiết bị kẹp giúp mô phỏng các điều kiện lắp sau này với các điểm cố định. Do đó, các bộ phận có thể được đo bằng độ vênh được bù, dữ liệu đo có thể được giải thích chính xác và tỷ lệ loại bỏ bộ phận giảm đi. Nhưng các thiết bị kẹp này có thể gặp sự cố do các vấn đề như thiếu ổn định của quy trình và vận hành tốn thời gian. Với chụp CT, không thể sử dụng các thiết bị kẹp hoàn toàn do quá trình đo bị rối loạn.
Để giải quyết vấn đề này, GOM Metrology đã phát triển một gói phần mềm mới: De-Warp. Chức năng phần mềm hầu như có thể bù cong vênh của các bộ phận bằng các thuật toán mạnh mẽ và hiệu quả. Người dùng có thể xác định các điểm cố định ảo và đánh giá dữ liệu đo của các bộ phận không chịu ứng suất. Sau đó, với một cú nhấp chuột, người dùng có thể tạo kết quả đo của trạng thái gần như được kẹp chặt. Hoàn toàn không có vật cố định kẹp!
Kết quả cũng cung cấp nhiều thông tin bổ sung và trả lời những câu hỏi sau: Warpage thực sự là gì? Có thể bù vênh một cách cơ học ở trạng thái lắp ráp không? Các bộ phận có hoạt động mặc dù có độ vênh nhỏ không? Điều này cho phép các nhà sản xuất nhựa đẩy nhanh quá trình phát triển sản phẩm của họ, giảm chi phí do quá trình đo lường tốn thời gian và các thiết bị kẹp phức tạp, đồng thời giảm thiểu tỷ lệ loại bỏ của các bộ phận hoạt động hoàn toàn.
De-Warp là một công nghệ mới và là một sự đổi mới thực sự để đảm bảo chất lượng của các bộ phận bằng nhựa vì lần đầu tiên có thể nhận ra các điều kiện chuẩn bị hạn chế quá mức mà không cần sử dụng đồ gá cơ học.
Bài viết liên quan